Production d’hamburgers
Une ligne complète se compose de manière standard des installations suivantes:
- gestion des farines,
- centre de mélange avec dosage de la farine, de l’eau et des ingrédients,
- diviseur de pâte,
- installation de façonnage,
- convoyeurs de transport,
- remplissage des plaques,
- installation de saupoudrage,
- transfert dans l’armoire de fermentation,
- armoire de fermentation,
- transfert dans le four,
- four de boulangerie à bande,
- équipement pour l’enlèvement des pains pour hamburgers des plaques,
- gestion des plaques,
- convoyeurs de refroidissement et de transport,
- emballage des produits finis.
Les fours de boulangerie à bande sont généralement complétés pour ce type de production par une circulation haute d’air dans la chambre de cuisson, dite duo-therm, aidant à une coloration uniforme des produits sur les faces supérieures. Le four est généralement équipé d’une bande à treillis, qui est la plus adaptée pour la cuisson des pains pour hamburgers. Les lignes entièrement automatiques pour la production de pains pour hamburgers sont très recherchées avant tout grâce à leur efficacité de production, leur économie de coûts d’exploitation, leur haute fiabilité et, par conséquent, également leurs faibles exigences d’entretien.
Types de convoyeurs
Types de fours
Accessoires et version complémentaire des fours
- Cheminées et tirages inox à double enveloppe
- Commande automatique des vannes
- DUO-THERM – circulation contrainte de l’air
- Générateur de vapeur sans pression
- Humidification des produits
- PLC – commande par panneau digital
- Prolongement de l’entrée et de la sortie du four
- Régulation à distance du temps de cuisson
- Régulation automatique de la pression de la vapeur
- STIR – rayonnement infrarouge
- Tension hydraulique de la bande
- Utilisation de la chaleur résiduelle
- Ventilateur inox de tirage contraint
- Zone d’embuage prolongée