Producción de baton

Su sabor neutral, ligeramente dulce lo hace un alimento ideal que siempre tiene un lugar en la mesa. J4 s.r.o. continua con la larga tradición de los fabricantes checos de equipamiento para panaderías, reconocida y probada ya en los tiempos de la Unión Soviética. La empresa le brinda a sus clientes el servicio necesario para proyectar e instalar líneas de producción completas. Las líneas para la producción de baton suministradas por J4 s.r.o. han sido instaladas prácticamente en toda Rusia. Algunas de ellas han estado funcionando satisfactoriamente por más de 20 años.

Una línea completa estándar se compone de lo siguiente:

• administración de harina,
• planta de mezclado con dosificación de harina, agua e ingredientes,
• separadores de masa,
• redondeadora,
• pre-fermentador,
• bandas transportadoras,
• laminador con arrollador klonk,
• transportador a los bancos de la cámara de fermentación,
• fermentador,
• transporte al horno,
• hornos de banda de panadería,
• refrigerador,
• corte y embalaje del producto terminado. 

Con el paso del tiempo, todos los equipos han sido modernizados significativamente a fin de satisfacer las crecientes demandas tecnológicas.

En la cámara lo más importante es generar y mantener condiciones climáticas constantes, con mínimos requisitos energéticos. Para poder asegurar temperatura y humedad estables durante las diferentes estaciones, las cámaras de fermentación están equipadas con varios sistemas interconectados: un intercambiador de calor de vapor para calentar el aire entrante, un intercambiador de calor para el agua de refrigeración (indispensable, sobre todo en verano), un dispositivo humidificador de vapor y uno de agua. Otros de los componentes tecnológicos que aseguran una correcta fermentación del klonk son: un tejido especial en los bancos, una prolongación del recorrido del ramal de retorno separado de la zona del fermentador, la irradiación de los bancos con lámparas luminiscentes, un nudo de compensación, etc. 

El equipamiento estándar de las líneas para la cocción de baton incluye un horno de túnel ciclotérmico con una zona de vapor extendida. En comparación con los hornos clásicos de varias etapas, le da al baton el régimen de temperatura exacto que necesita. El horno por etapas, si bien le da al baton volumen, debido a su temperatura más elevada, asa la corteza que luego queda más dura y sin brillo (gracias a su alta temperatura, el vapor no se pega a la superficie del baton). Los sistemas de horno rotatorio no son adecuados porque no permiten la automatización de la cocción en rendimientos más altos y debido a los problemas de vaporización y la alta condensación causada por la circulación de aire caliente.

En los hornos de túnel, el producto pasa por cada una de las zonas con temperaturas predeterminadas. En la primera, el baton obtiene principalmente su volumen y se vaporiza de manera tal que su superficie se humedezca, en la segunda zona, la temperatura se incrementa y la cocción continua con una mezcla de vapor y aire caliente. Este es la única manera de lograr una corteza delgada con un color dorado perfecto y alto brillo.