ÜBER DIE GESELLSCHAFT
Getreidetrockner
Die weiteren Produkte, aus der Produktreihe der Gesellschaft J4 sind die Getreidetrockner. Zurzeit fertigt die Firma den Typen NS 8000, der für die hygienisch unbedenkliche Trocknung, der in die Lebensmittelkette eintretende Produkte bestimmt ist. Der Rauminhalt des Trockners NS 8000 sind 12,8 m3 und sein aus drei Mänteln bestehender Körper ist 6, 8, 10 und 12 m lang.Die Trocknung läuft kontinuierlich durch. Im Trockner kann nicht klebendes Schüttgut getrocknet werden. z.B. Getreide, Mais, Raps, usw.
| Größe | Einheit | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Durchschnittliche Leistung (bei 4% Wasserverlust) | Kg / Stdn. | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Leistung des Wärmetauschers | kW | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Durchschnittlicher Erdgasverbrauch (2 kPa) | m3 / Stdn. | 45 | 60 | 75 | 90 |
| Maximaler Erdgasverbrauch | m3 / Stdn. | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Verwendeter Brenner | typ | 2 x G3 | 2 x G3 | 2 x G3 | 2 x G3 |
| Anzahl der Kamine | ks | 2x | 2x | 2x | 2x |
| Wärmestrahlung in die Umgebung | kW | 30 | 40 | 50 | 60 |
| Innendiameter der Gaszufuhr (2kPa) | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Verbaute Fläche (A x B) | m x m | 2,6 x 10,4 | 2,6 x 12,4 | 2,6 x 14,4 | 2,6 x 16,4 |
| Höhe | m | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Eintritt und Austritt (A x B) | m x m | 273 x 273 | 273 x 273 | 273 x 273 | 273 x 273 |
| Austrittshöhe | m | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
| Installierter Stromanschlusswert | kW | 36 | 36 | 50 | 50 |
| Durchschnittlicher Stromverbrauch | kW | 20 | 24 | 32 | 36 |
| Druckluftverbrauch (0,5 MPa) | m3 / Stdn. | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Getreiderauminhalt | m3 | 9,6 | 12,8 | 16,0 | 19,2 |
| Kammervolumen (innen) | m3 | 25,2 | 33,6 | 42 | 48,4 |
| Kornverweilzeit im Trockner | min | 40 ÷ 180 | 40 ÷ 180 | 40 ÷ 180 | 40 ÷ 180 |
INDIREKT BEHEIZTER TROCKNER NS 8000
Die Abgase des Heizmediums beteiligen sich nicht direkt an dem Trocknungsprozess.
Der Trockner NS 8000 ist für die hygienisch unbedenkliche Trocknung, der in die Lebensmittelkette eintretende Produkte bestimmt. Der Trockner ist ein aus drei vollmetallischen Mänteln bestehender Körper, der an der Stirnseite mit einem Maschinenraum geschlossen ist; von der Rückseite dann mit einer Stirn mit Ventilatoren. Der Körper aus den drei Mänteln ist als Baukasten konstruiert und durch seine Länge ( 6, 8, 10 und 12 m ) wird die Leistung des Trockners direkt bestimmt. Diese drei Mäntel grenzen vier Räume ab. Der erste Mantel begrenzt den Heizraum, in dem die Rauchgase des Erdgases zirkulieren. Dieses Heizsystem arbeitet in dem Unterdruckmodus und ist hermetisch von dem zweiten Raum – dem Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Mantel – getrennt. Der zweite Raum ist der Raum des Wärmeaustauschers, wo die Trockenluft die Wärme übernimmt und wird zu den Luftschächten des zweiten Mantels geführt. Hier tritt sie in den dritten Raum – den Raum zwischen dem zweiten und dem dritten Mantel – in den Raum des getrockneten Produkts. Der dritte Mantel ist ein Sieb aus Edelstahl, das den Austritt der feuchten Luft in den umliegenden Raum – also in den vierten Raum – ermöglicht. Die Trocknung läuft kontinuierlich durch. Die Leistung des Trockners wird, wie oben angeführt, durch den Typ des Trockners (durch die Körperlänge), durch die Trockentemperatur und durch den gewünschten Prozentsatz des Trockenverlusts bestimmt. Das getrocknete Produkt muss ein nicht klebendes Schüttgut sein. Der Trockner ist vor allem zum Trocknen vom Getreide, Mais und Raps bestimmt. Die Temperaturen in dem Heizsystem des Trockners bewegen sich, abhängig von der Sorte des getrockneten Produkts und der Größe des Temperaturgefälles, im Bereich von 160 bis 360 °C. Diese Temperatur stellt den Wärmeübergang in den zweiten Raum sicher, wo sich die Trockenluft erwärmt und tritt in den aktiven Raum ein. Die Trockentemperatur hängt wieder von der Sorte des getrockneten Produkts und der Größe des Temperaturgefälles auf dem Wärmeaustauscher ab und bewegt sich in dem Bereich von 40 bis 120°C. Das Volumen des Trockners NS 8000 beträgt 12,8 m3. Der Trockner hat eine obere Füllschnecke, die den Trockner befüllt und ergänzt die abfallende Menge des getrockneten Produkts. Das Produkt fällt durch den dritten Raum in dem linken und rechten Zweig, wobei beide vollständig vor der Wärmequelle umgeben sind. Das Produkt wird mit der Trockenluft umgeströmt und fällt langsam durch seine Schwerkraft zu den Halteklappen in dem unteren Teil des Trockners. Die Halteklappen lassen, in regelmäßigen Zeitabschnitten, das Produkt nach und nach zu der unteren Entleerungsschnecke ab, die es dann zum Transportweg und zum Bunker transportiert. Der Betrieb des Trockners wird von einem programmierbaren Automaten gesteuert. Hier wählt man die Temperaturen, die Verweilzeit und so wird dadurch die Leistung des Trockners direkt beeinflusst. Die Sicherheit des Betriebs ist durch verdoppelte Sicherungssysteme gegeben. Die Steuerung des Verbrennungsprozesses erfüllt die europäischen Normen. Die Füllöffnung mit den Ausmaßen 273 x 273 mm befindet sich in der Höhe von 6150 mm. Die Austrittsöffnung hat identische Ausmaße und befindet sich in der Höhe von 1250 mm. Die Verweilzeit des Produkts in dem Trockner ist im Bereich von 40 Minuten bis zu 3 Stunden wählbar. Der Grundriss der Trockenanlage beträgt 2,6 x 12,45 m, die geforderten freien Flächen um die Anlage sollen mindestens 1,5 m werden. Die Anlage belastet die Umgebung mir Rauchgasen (Verbrennung mit den Brennern Weishaupt G3, etwa 1400 m3 pro Stunde, mit erniedrigtem NOx-Gehalt). Die Austrittsgeschwindigkeit an dem Kamin überschreitet nicht den Wert von 3,5 m/s. Weiterhin belastet die Anlage die Umgebung mit dem Wasserdampf, ca. 500 kg pro Stunde. Diese Feuchtigkeit (Wasser) entnimmt der Trockner dem getrockneten Produkt. Die Austrittsgeschwindigkeit aus den Spalten des Außenmantels überschreitet nicht den Wert von 0,04 m/s. Auch der Lärmpegel am Bedienungsplatz ist nicht höher, als 85 dB. Der Trockner ist keine Quelle von Vibrationen. Der Trockner verbraucht max. 120 m3 Erdgas (2 kPa) pro Stunde und 36 kW Stromenergie. Für die Steuerung der Klappen wird die Druckluft 0,5 MPa benötigt – etwa 5 m3 pro Stunde. Der ganze Trockner arbeitet in einem, durch die Konstruktion gegebenen, sehr wirtschaftlichen Regime, weil die Wärmequelle komplett mit dem getrockneten Material umgeben ist. In diesem Fall ist der Wärmetransport von der Wärmequelle zu dem Wärmeaustauscher gleich Null. Die gesamte Wärme der Quelle, angesehen von den Kaminverlusten, muss durch das getrocknete Produkt durchdringen. Die Kaminverluste (etwa 25 %) ist eine unvermeidbare Abgabe für die hygienische „Makellosigkeit“ des indirekt beheizten Trockners Typ NS 8000.