ÜBER DIE GESELLSCHAFT
Bäckereienen und Backwarenbetriebe
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE PRODUKTION VON FREI EINGESCHOBENEN BROTSORTEN - klassisch tschechische....
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE PRODUKTION DES ALLTÄGLICHEN GEBÄCKS - Kornspitz, Semmeln, geprägte Formen des Wienergebäcks
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE TOASTBROTPRODUKTION Es handelt sich um komplette Produktionslinien für das klassische Toastbrot, des kontinentalen oder englischen Typs, ausgestattet mit speziell angepasstem Tunnelbandofen. Diese Produktionslinien liefern wir sowohl halbautomatische (mit verschiedenen Automatisierungsstufen, nach den Kundenmöglichkeiten) als auch vollautomatische, die von der Teigaufbereitung bis zur Verpackung der gebackenen Produkte im Aussichtsmodus arbeiten.
- PRODUKTIONSLINIEN TYPU „MULTILINE”” In der letzten Zeit ist es ein von den am schnellsten wachsenden Segmente. Der Vorteil dieser Linien ist der, dass sie das Backen unterschiedlichen Produktsorten ermöglichen, gebacken in einzelnen Formen, oder gebündelt, oder auf Backblechen (Platten) mit gleichen oder unterschiedlichen Massen und das alles auf einer Produktionslinie.
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE PRODUKTION DES HALTBAREN, VORGEBACKENEN BROTES Diese Linien werden für die Produktion von verschiedenen Brot- oder Gebäcksorten benutzt, wo die gegebene Produktionssorte bis zum Backen standardmäßig produziert wird, nachher bleibt sie im Ofen nur über die notwendige Zeit zum Einbacken und anschließend wird sie sofort eingefroren. Auf dieser Weise eingefrorene Produkte sind über die ganze Lagerung und Transport bei niedriger Temperatur zu halten, und das finale Backen erfolgt in Fertigbackofen in den Geschäften, auf den Tankstellen oder zu Hause im normalen Ofen.
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE PRODUKTION „NATIONALEN SPEZIALITÄTEN”” Jedes Land hat sein spezifisches Brot.
- PRODUKTIONSLINIE FÜR DIE STANGENPRODUKTION DES CHARAKTERS SOLET, STICK (BROTSTANGEN, GRISSINI, SALZSTÄBCHEN) Komplette, kontinuierliche Linie für die Produktion verschiedener Stangensorten arbeitet mit einer Leistung ab 100 kg/Stdn. im breiten Stangensortiment, produziert aus den mit Backpulver, bzw. mit Amonium gelockerten Teigen. Die Formentechnologie wird durch eine Walzenpresse mit Pressen des Teiges durch kalibrierte Düsen gelöst.
- PRODUKTIONSLINIE FÜR DIE KEKSE- UND BARANEKPRODUKTION (RUSSLAND) Ganz neue technologische Lösung, die die Handarbeit und die unwirtschaftlichen Verfahren abschafft.
- PRODUKTIONSLINIE FÜR DIE LEBKUCHENPRODUKTION Komplette Baugruppe aus Maschinen und Einrichtungen für Lebkuchenproduktion von der handwerklichen Verarbeitung bis zu vollautomatisierten, kontinuierlichen Produktionslinie. Der Umfang der Lieferung wird durch die Anforderungen an das Produktsortiment und die Leistung der Produktionseinheit bestimmt. Kontinuierliche Linie kann auch für die Waffeln- und Kekseproduktion verwendet werden. Die Verarbeitung des nutzbaren Abfalls bildet noch weitere Möglichkeiten für Ergänzungsprodukte. Die Linien werden mit voll- oder halbautomatischen Lebkuchenteigfertigern, mit Strangpressen und auch mit Pressen mit Gravierwalzen (nach der Produktform und Lebkuchenteigtypen), Bezugs- und Begießmaschinen für das Begießen mit Schokolade oder mit dem Zucker, mit der Einrichtung für das Füllen des Lebkuchens mit Marmelade, u.ä., mit Trockner für die Produkte, mit Kühltunnel, mit Kühlförderbändern und der Verpackung komplettiert.
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE FEINGEBÄCKSPRODUKTION
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE PRODUKTION DES HALTBAREN GEBÄCKS (Waffeln, Kekse u.ä.)
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE BISKUITSPRODUKTION Automatische, kontinuierliche Baugruppen, konzipiert nach der geforderten Biskuitsproduktion, Biskuitsböden, u.ä. Der Grundcharakter der kontinuierlichen Produktionslinie ist durch den Tunnelbandofen in konkreter Zusammenstellung nach dem geforderten Sortiment und Produktionsumfang bestimmt.
- PRODUKTIONSLINIEN, BESTIMMT FÜR DIE PRODUKTION DES ARABISCHEN BROTES
- PRODUKTIONSLINIEN FÜR DIE HUNDEZWIEBACKSPRODUKTION Linien für die Zwiebackproduktion für Hunde und andere Tiere (PETFOOD)
Unsere J4 s.r.o. beschäftigt sich nicht nur mit der Herstellung der Tunnelbandbacköfen, sondern auch mit den Lieferungen schlüsselfertigen, kompletter Produktions- und Technologieanlagen sowohl für die Bäckereien, Backwarenbetriebe, oder Konditoreibetriebe als auch für die Betriebe, die sich mit der Produktion von Hundezwieback und Zwieback für andere Tieren beschäftigen und weiter für alle solche Betriebe, wo es vorteilhaft ist einen Tunnelbandbackofen als eine Anlage zum Backen, zum Trocknen oder zu einer anderen Wärmeverarbeitung der Produkte zu benutzen. Diese Komplettlieferungen werden in der Zusammenarbeit sowohl mit den tschechischen als auch mit den führenden, ausländischen Herstellern und Lieferanten der Back- und Backwarenanlagen realisiert.
Solche komplexe Produktionslinien, oder ihre Teile sind für halb- oder vollautomatisierte, industrielle Großkombinate und für die Bäckereien mittlerer Größe geeignet. Wahlweise kann der ganze Prozess über einen Rechner gesteuert werden, der zusammen mit der Spezialsoftware bis zu 48 verschiedene Rezepturen meistert. So konfigurierte Produktionslinien nennen wir unbemannte Produktionslinien, die mit nur der Aussicht betrieben werden, was die Anzahl der während des Produktionsprozess notwendig anwesenden Mitarbeiter an so ausgestatteter Produktionslinie erheblich reduziert. Das ausgereifte, technische Niveau ermöglicht es, die Einrichtung für die automatische Einstellung und Einrichtung sowohl an einzelne Produktionsprozesse anzuschließen als auch ihr gemeinsames Zusammenwirken als eine komplette Produktionseinheit. Unsere Produktionslinien können weiter mit einer Überwachungseinrichtung mit einem Output zum Rechner ausgestattet werden, die die Einhaltung der technologischen Parameter beim Backen der Produkte überwacht und erfasst sie für die eventuelle spätere Kontrolle oder Auswertung.
Als letzte Neuheit bieten wir diese Produktionslinien auch in der Variante PRO.FUTURO, was außer dem Einsatz aller neuesten technischen Neuheiten in Kombination mit den hochwertigsten Komponenten, auch eine vierjährige Garantie beinhaltet.
Die Produktionslinien können als komplette Produktionslinien geliefert werden – von Mehlsilos, über Teigaufbereitung, Zerstückelung (asi Teigteilung), Formen, Gärensschränke, Backen, eventuelle Abkühlung oder Schneiden, bis zum Verpacken und Stapeln auf Paletten, oder - für den Fall einer Investition in den Austausch älterer Produktionstechnologie für eine neuere - nur als einzelne, komplette, technologische Funktionskomponente, bei der Beibehaltung einiger ursprünglichen Teilen, die auch weiterhin mit den neuen, technologischen Produktionsknoten ihre Funktionen erfüllen. Weiter kann man diese einzelnen, technologischen Produktionsknoten nacheinander liefern, wenn die Investition über einen längeren Zeithorizont geplant ist, wenn die unzureichende Produktionstechnologie nach und nach automatisiert wird und für eine neue in unterschiedlich langen Zeitetappen ausgetauscht wird. Für beide Fälle, entweder eine Komplette oder zeitlich versetzte Investition sind wir gerne bereit, Ihnen bei der Wahl der optimalen Lösung für den gegebenen Betriebstypen und Produktion behilflich zu sein.
- gemischte Sorten, geformt in Kasten oder auch ohne, runde, ovale und andere Formen
- Roggenbrot, Roggen-Weizenbrot, Weizen-Roggenbrot oder Weizenbrot
Die Teigaufbereitung richtet sich bei diesen Produktionslinien nach der Brotsorten und vor allem nach der Teigzusammensetzung aus. Bei diesen Produktionslinien und vor allem beim Backen von dunklen Teigen, von den dunklen rein Roggen- bis zu Roggen-Weizenteigen ist es auf das äußerste vom Vorteil, unseren Hochtemperatur-Vorbackofen zu verwenden, vor allem mit Granit- aber auch mit einem anderen Backbandtyp. Dieser Hochtemperatur-Vorbackofen ermöglicht hohe Einbacktemperaturen zu erzielen, die vor allem für die Teige mit Roggeninhalt notwendig ist. Nach dem Durchlauf durch den Hochtemperatur-Vorbackofen ist das Brot anschließend mit der Hilfe eines Brückenförderbandes in den klassischen Ofen beschickt, den wir Nachbackofen nennen. Dieser Ofen, im Unterschied zum Vorbackofen, muss nicht mehr mit dem Dämpfen ausgestattet und auch nicht für das Backen bei hohen Temperaturen konstruiert werden.
Bei allen Brot- und Teigsorten kann die Teigaufbereitung mit Hilfe des klassischen Trogsystems gelöst werden (der Teig wird auf klassischer Weise im Trog geknetet, weiter kann er durch Gärschränke laufen und aus diesen in den Einfüllkorb der Teigteilmaschine und aus der weiter zum Brotformen). Nach der benutzten Teigsorte (vor allem ohne Gärmittel) kann diese kontinuierliche Produktionslinie bei dem Produktionsumfang über 300 kg/Stdn. effektiv genutzt werden. Bei dunklen Roggenteigen, egal ob mit Weizen gemischt oder nur aus Roggen, wo bei der Teigaufbereitung Gärmittel benutzt werden, kann für die Teigproduktion auch sog. drei- und mehrstufige Gärmittelführung benutzt werden, wo es sich um die kontinuierliche Teigaufbereitung ohne Troge handeln kann oder um die Technologie mit dem Trogknetezentrum, Gärschränken und der klassischen Teigteilmaschine – diese Technologie ist universeller und kann auch für die Produktion von anderen Teigsorten benutzt werden. Solche Produktionslinien sind effektiv bei den Produktionsumfängen über 1000 kg/Stdn. mit der minimalen Tagesauslastung von 8÷10 Stdn.
Wir sind in der Lage, alle diesen Produktionslinien komplett zu liefern, oder beim Bedarf nur ihre einzelnen technologischen Funktionseinheiten. Unter Komplett versteht man eine Lieferung, beginnend mit dem Silo mit Mehldosierförderband, egal ob in das klassische Knetegerät mit Trogen oder zu der Produktionslinie für die kontinuierliche Teigaufbereitung, Teigteilmaschine, Formeneinrichtung für einzelne Teigstücke und ihre anschließende Zuführung in die Brotformen der durchgehenden Gäranlage. Nach dem Durchlaufen der Gäranlage werden sie aus den Brotformen auf das Backband des Tunnelofens gekippt, weiter beinhaltet die Lieferung bereits den erwähnten Tunnelbandofen, eventuell um den Vorbackofenergänzt und anschließend kann die Produktionslinie mit dem Befeuchten des Rohbrotes an dem Ofeneinlauf und dem Befeuchten des gebackenen Brotes auf dem Ofenauslauf nachgerüstet werden. Das Brot kann nach dem Backen mit der Hand in die Wägen eingelegt werden, in denen es dann in die Expeditionshalle transportiert wird, oder man kann es auch mit automatischen Förderbändern in verschiedenen Längen lösen, die an den Ofenauslauf angeschlossen sind. Hinter denen können beim Bedarf eine halb- oder vollautomatische Scheidemaschine mit anschließender Verpackung eingereiht werden.
- Feingebäck aus dem Hefe- und Blätterteig
- Batons (Russland)
Für diese Produktionsart wird der Ofen in der Regel mit der zusätzlicher Luftzirkulation in der Backkammer nachgerüstet - Duothermem, die der Erhöhung der Wärmeverlagerung durch die Konvention, der gleichmäßigen Färbung des Produktes auf allen Seiten und der Bildung der unteren Brotkruste hilft. Das Förderband kann auf Basis eines Lammelenbandes konstruiert werden, das sich durch höhere Tragfähigkeit, Lebensdauer und bessere Strömung der zirkulierenden Luft - Duotherm im Backtunnel auszeichnet.
Das ermöglicht auf einer Produktionslinie eine breite Produktpalette zu realisieren, vie z.B.:
- Toastbrot
- Brot nach speziellen Rezepturen, gebacken in einzelnen Formen, oder gebündelt, oder auf Backblechen
- Hamburger
- Ciabata, Pan rustico u.ä.
Ein der Hauptvorteile der Produktion dieser Halberzeugnisse ist die lange Haltbarkeit beim Transport auf lange Entfernungen.
In den J4 – Backöfen werden folgende Brotsorten produziert:
- arabisches Brot / Fladenbrot
- asiatische und kaukasische Brote (lavaš, barbari, sangak)
- Ciabbatta
- skandinavische Brote (aus Roggenmehl)
- russisches Kastenbrot (spezielle Sorten mit eingekochtem Teig)
- Puffer aus dem Mais- und Kartoffelteig, usw.
Der Bestandteil der Linien ist die Einrichtung der Lager für das Mehl und andere Zutaten, das Ende der Linie ist durch den Verpackungsautomaten bestimmt. Die technologischen Teilknoten der Linie werden nach den Kundenanforderungen für jede Lokalität und Produktsorte gelöst.
In Zusammenarbeit mit tschechischen und ausländischen Produzenten liefern wir komplette Produktionslinien mit Formeneinrichtung für die Lebkuchenproduktion verschiedener Formen und Größe, vom ganz lockeren Teig bis zu extrem festem Teig. Die Produktionstechnologie kann bei Interesse in Testslabors erprobt werden, entweder bei uns oder bei unseren Partner.
Diese Linien können halb- oder vollautomatisch werden, unter der Berücksichtigung des Bedarfs und der Produktsorten. Sie können auch für die handwerkliche Produktion kleiner Serien und breite Produktpalette benutz werden, bei der die Effektivität beibehalten wird.
- Kuchen
- Stollen, Osterkuchen u.ä.
Automatische, kontinuierliche Baugruppen, konzipiert nach den geforderten Kekse- und Gebäcksorten. Der Grundcharakter der kontinuierlichen Produktionslinie ist durch den Tunnelbandofen in konkreter Zusammenstellung nach dem geforderten Sortiment und Produktionsumfang bestimmt.
- Kekse aller Arten (angesetzte, gepresste, ausgeschnittene)
- begossene Kekse (bezogene)
- harte Kekse
- Zwieback
In der Zusammenarbeit mit den tschechischen und ausländischen Herstellern liefern wir komplette Produktionslinie mit Formeinrichtung für die Produktion haltbares Gebäcks in verschiedenen Formen und Größen, begossen, mit Füllung und auch ohne, vom ganz lockeren Teig bis zu extrem festem Teig. Die Produktionstechnologie kann bei Interesse in Testslabors erproben werden, entweder bei uns oder bei unseren Partner.
iese Produktionslinien werden aus Mehlsilos, weiter aus Mischzentrum mit Wasser- und Mehldosierung, der Zerstückelungseinrichtung, Vorgärschrank, Formeneinrichtung, Hauptgärschrank, weiter aus dem Hochtemperaturofen, Kühlförderbänder und nachfolgender Verpackung zusammengestellt. Tunnelhochtemperaturöfen arbeiten in den Bereichen der Hochbacktemperaturen bis zu 550°C mit alle Gas- oder Flüssigheizstoffe und mit sehr kurzer Backzeit (ab 30 s). Die Öfen können entweder mit unter und über dem Band angebrachtem Gasstrahler arbeiten werden, oder direkt mit den klassischen Brenner mit intensiver Konventionskomponente für die Wärmeumleitung im oberen und unteren Teil des Backraumes.
Für Linien dieses Typen werden in der Regel Öfen mit einem Netzband benutzt, ohne Dampfzone, mit Turbulenzzonen - Duotherms, ggf. mit Heißluftblende oder mit STIR –Technologie mit verschiedenen Back- und Trockenzeiten. Diese Linien können aus standardmäßigen Backproduktionstechnologien (Teigaufbereitung – Kneten – Teilen – Formen – Backen - Verpacken) zusammengesetzt werden, wie es bei der üblichen Backproduktion ist, oder aus der speziellen Technologie für die Teigaufbereitung, der für die Tierverpflegung bestimmt ist. Die Öfen können aus dem direkt oder indirekt beheizten zyklothermischen oder Konvektionsteil kombiniert werden.
Nach dem Backbedarf und dem Charakter des Backgutes können die Öfen in dieser Linien selbstverständlich auch mit anderen Backbandtypen ausgestatte werden.
